مراحل تبدیل پنبه به نخ پنبه و در نهایت حوله تن پوش
پنبه یکی از قدیمیترین الیاف طبیعی جهان است که از دل دانههای گیاه پنبه استخراج شده و پس از طی مراحل مختلف، به نخ پنبهای و در نهایت به حوله های نرم و آبگیر تبدیل میشود. در این مقاله به صورت گام به گام با این فرآیند از مزرعه تا حوله آشنا میشویم.
1. برداشت و فرآوری اولیه پنبه
در پایان فصل رشد، دانههای پنبه – که در محفظههای کپسولی گیاه قرار دارند – برداشت میشوند. برداشت ممکن است بهصورت مکانیزه یا دستی انجام شود. پس از برداشت، پنبه وارد کارخانه «جینینگ» میشود:
- جینینگ (Ginning): در این مرحله دانهها از الیاف پنبه جدا میشوند. دستگاه جی نینگ با کمک الکترواستاتیک و جریان هوا، الیاف را از دانهها تفکیک میکند.
- پاکسازی اولیه: الیاف جداشده در دستگاههای مخصوصی از گرد و غبار، برگ و ناخالصی های باقی مانده پاک میشوند.
2. آماده سازی و هضم الیاف
الیاف پنبه پس از جی نینگ معمولاً بهصورت دستههای بزرگ و نامنظم هستند. برای تبدیل آنها به نخ، نیاز است بهصورت مرتبتر و منظمتر درآیند:
- کاردینگ (Carding): الیاف پنبه بین استوانههای استوانه ای آهنی بافته میشوند تا جهت آنها یکنواخت و دستهها از هم باز شوند.
- کامبندی (Combing): مرحلهٔ تکمیلی که تار و پودهای نازک و کوتاه حذف شده و الیاف بلندتر درشت میشوند؛ نتیجه محصولی تمیزتر و یکنواخ تر است.
- پِلیتینگ (Plying): چند دسته الیاف کاردینگ و کامبندیشده در کنار هم قرار میگیرند تا برای مرحله ریسندگی آماده شوند.
3. ریسندگی (Spinning) و تولید نخ
در این مرحله الیاف آماده به نخ تبدیل میشوند:
- ریسندگی باز/اوپناند (Open-End Spinning): الیاف مستقیماً بهصورت مداوم در دستگاه ریخته و خوراک دهی میشوند. عملیات ریسندگی با سرعت بالا انجام میشود و نخ تولیدشده کمی ضخیمتر است.
- ریسندگی حلقوی (Ring Spinning): الیاف پیوسته بین دو غلتک کشیده شده و به دور یک رینگ چرخیده میشوند تا نخ بسیار یکنواخت و مقاوم تولید شود. این روش برای حولههای ردهبالا بهکار میرود. ما برای تولید حوله های مارک مهریس از همین نخ رینگ استفاده می کنیم.
4. رنگرزی نخ (Dyeing)
نخ پنبهای تولیدشده میتواند به دو روش رنگآمیزی شود:
- رنگآمیزی قبل از بافت (Yarn Dyeing): نخها قبل از بافت در رنگهای ریاکتیو (Reactive Dyes) رنگآمیزی میشوند. این روش باعث میشود رنگ بخش جداییناپذیری از نخ باشد و ثبات رنگ در برابر شستوشوی زیاد تضمین شود.به حوله هایی که با این روش رنگرزی میشوند در بازار ایران اصطلاحا حوله های نخ رنگی گفته میشود.
- رنگآمیزی پس از بافت (Piece Dyeing): حوله پس از بافت اولیه رنگ میشود. این روش ارزانتر است اما ثبات رنگ آن به میزان قابلتوجهی کمتر است.
5. بافت حوله (Weaving & Knitting)
حوله های تن پوش معمولاً با دو تکنیک تولید میشوند:
- بافت خرکدار (Terry Weave): در این بافت پودهای اضافه بهصورت حلقههای ریز روی سطح حوله ایجاد میشوند که باعث افزایش قدرت جذب آب میشود.
- بافت ساده یا جیر (Loop & Velour): بخش اندر و بخش بیرون حوله متفاوت بافته میشود؛ یک طرف نرم و ساده، طرف دیگر پرزدار. این مدل برای استایل متنوع کاربرد دارد.
6. عملیات تکمیلی و پایانبندی (Finishing)
پس از بافت، حولهها مراحل زیر را طی میکنند:
- شستوشوی اولیه: برای حذف روغن و گردوغبار صنعتی
- نرمکننده و تثبیتکننده: برای افزایش نرمی و ثبات رنگ
- برش و دوخت یقه و آستین: حولهها به اندازههای استاندارد تنپوش بریده شده و یقه و آستین به آنها دوخته میشود
- اتوکشی و بستهبندی: حفظ شکل نهایی و آمادهسازی برای ارسال
7. کنترل کیفیت و عرضه به بازار
در نهایت هر محصول تحت آزمایشهای ثبات رنگ، مقاومت در کشش و قدرت جذب آب قرار میگیرد. حولههای تنپوش برند مهریس طی فرایند فوق با استفاده از نخهای پنبهای بافتهشده و رنگهای ریاکتیو تولید میشوند تا هم نرم و لطیف باشند و هم دوام و ثبات رنگ قابلتوجهی داشته باشند.
از مزرعه پنبه تا حوله تن پوش، هر مرحله دقت و فناوری مخصوص خود را میطلبد. تولید حولهای باکیفیت یعنی استفاده از نخ پنبه طبیعی، مراحل دقیق ریسندگی، رنگآمیزی ریاکتیو و بافت تخصصی. این فرایند است که حولههای نرم، آبگیر و بادوام برند مهریس را متمایز میکند.
